导致产生几何误差的原因是很多的，可能是应该原始制造误差、或者是控制系统误差等，接下来小编来为大家简单介绍下数控木工车床产生结合误差的原因。
1.检测系统的测试误差包括以下几个方面：
(1)由于测量传感器的制造误差及其在机床上的安装误差引起的测量传感器反馈系统本身的误差；
(2)由于机床零件和机构误差以及在使用中的变形导致测量传感器出现的误差。
2.外界干扰误差：由于环境和运行工况的变化所引起的随机误差。
3.控制系统误差：包括数控木工车床轴系的伺服误差(轮廓跟随误差),数控插补算法误差。
4.热变形误差：由于设备内部热源和环境热扰动导致机床的结构热变形而产生的误差。
5.原始制造误差：是指由组成机数控木工车床部件工作表面的几何形状、表面质量、相互之间的位置误差所引起的运动误差。
6.机床的振动误差：在切削加工时,数控木工车床由于工艺的柔性和工序的多变,其运行状态有更大的可能性，落入不稳定区域,从而激起强烈的颤振。导致加工工件的表面质量恶化和几何形状误差。
7.切削负荷造成工艺系统变形所导致的误差：包括机床、刀具、工件和夹具变形所导致的误差。这种误差又称为“让刀”,它造成加工零件的形状畸变,尤其当加工薄壁工件或使用细长刀具时,这一误差更为严重。
8.其它误差：如编程和操作错误带来的误差。
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