对于木工数控车床来说，加工产品的效率和质量是重要的，这就要求其刀具达到严格的要求。那么判断木工数控车床刀具锋利的方法是什么呢，现在小编带大家来了解下吧。
木工数控车床常用刀具的锋利性检测，目前尚没有统一的行业标准，通常根据刀具在推纸、剃毛和断发等方面的具体表现判定。
1.刃纹。刃纹方向与切割方向相同时，更容易切入，也更锋利，各刃纹相互平行且与刃口垂直（纵刃纹）时最佳。刃纹在刃缘处产生的微锯齿，也有利于提高锋利性。
2.刃口半径。刃口半径越小，切入压力也就越小，自然也越锋利，这是使刀具锋利的最关键要素。 同步双主轴木工雕刻机
3.毛边。毛边会大大增加刀刃的切入阻力，是影响锋利性的重要因素，锋利的刀刃应该没有毛边。
4.刃角。刃角越小，刃部越尖，切入阻力也越小，锋利性也越高，它是影响锋利性的重要因素。
5.微锯齿。严格的说，刃缘都是有微锯齿的，齿向与切割方向一致时，切入压力越小，刀刃也越锋利。
使用木工数控车床的安全守则
1.方形木料，须先加工成圆柱体在上车床加工。有结疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。
3.车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程度。使用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，不可以用手制动。
2.检查木工数控车床各部装置及工，卡具，是否灵活可靠。工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，才可以开始工作，并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀料量和调整转速。
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